VGSX SEAMER MET VACUÜM EN GASSING
VGSX SEAMER MET VACUÜM EN GASSING
INLINE MULTIHEAD OXYMOTION SEAMER Productiviteit: tot 18 u/min 2 of 3 koppen inline seamer Sapli's vacuümgassing- en seamingstations kunnen worden geconfigureerd met of zonder vacuümgassingoptie (toevoegen van inert gas in vacuümkamer). De klant kiest: • atmosferisch • vacuüm • vacuüm- en gasnaadbewerkingsmachine. Veelgebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenverpakkingsindustrie. • Ontworpen om blikken van metaal en karton te naaien. • Geschikt voor het brede scala aan productformaten en -hoogtes. De vacuümgassingoptie is nodig, afhankelijk van de productvereisten. Er wordt meer dan één stationmachine toegepast bij lage en gemiddelde productiesnelheden, afhankelijk van de productvereisten.
MACHINE PRESTATIE METHODE 1. Blikken worden via een transportband in de Sapli machine gevoerd. De vacuümgreep, aangestuurd door een servomotor, plaatst het blik op de exacte positie in de sluitkamer. 2. De kamer wordt hermetisch gesloten en het proces van vacuüm-gassing begint (zuurstof wordt geëvacueerd en stikstof wordt toegevoegd volgens een individuele formule voor elk product). 3. Het blik en het uiteinde worden vastgeklemd op de stationaire sluitklem en de dubbele sluitbewerking wordt gestart. 4. Na het sluiten wordt het gesloten blik voorzichtig op de uitvoertransportband geduwd. Sapli biedt het unieke op de markt zeer efficiënte blikkentoevoersysteem, speciaal ontwikkeld voor maximale reductie van vacuümgassing en sealcyclus en het bereiken van het optimale zuurstofniveau.
TECHNISCHE KENMERKEN • De inline vacuümvergassingsmachines zijn een hoogwaardige oplossing voor lage productiesnelheden. • Het modulaire principe maakt het mogelijk om in de toekomst nieuwe sluitstations toe te voegen, in geval van een toename van de productiecapaciteit. • Geschikt voor het sluiten en vacuümvergassen van producten in blik, aluminium, karton en plastic blikverpakkingen in een breed scala aan industriële sectoren. • Perfecte sealtechnologie met instelbare werksnelheden. • Eenvoudige en intuïtieve formaatwijziging. • Instelbare niveaus van rest-O2-niveau na het sluiten, afhankelijk van de productvereisten om een lange houdbaarheid van het product te garanderen. • Vacuüm- en begassingsdrukken zijn configureerbaar en kunnen bij elke bliksluitcyclus worden bewaakt. • Volledig geproduceerd uit roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit 316, wat de hoogste voedselveiligheid garandeert en geproduceerd met EU-conformiteitsverklaring. • Geschikt voor het brede scala aan blikformaten, hoogtes en diameters. • Het multiformatprincipe maakt het mogelijk om met veel verpakkingsformaten op dezelfde machine te werken. • Smering met vet van levensmiddelenkwaliteit en sluitrollen die geen smering vereisen.
Share by: