34 972 245 503 sales@sapli.com
WAAROM KAART? (FAQ's)
WAAROM KAART? (FAQ's)
Wat is Modified Atmosphere Packaging?
Modified Atmosphere Packaging (MAP) is een technologie die is ontworpen om ervoor te zorgen dat verpakt voedsel zo lang mogelijk vers blijft. Denk aan de belangrijkste factor die voedselbederf veroorzaakt: de zuurstof in de lucht kan een vervalproces veroorzaken dat oxidatie wordt genoemd. Vetten en oliën in voedsel kunnen bijvoorbeeld oxideren, waardoor voedsel ranzig wordt. Een van de belangrijkste oorzaken van voedselbederf is de groei van ziektekiemen, bacteriën, schimmels en gisten, die deel uitmaken van ons dagelijks leven. Er zijn veel manieren om het bederf van producten te vertragen, zoals conserveringsmiddelen, koeling, vacuümverpakking. Het is echter een zeer moeilijke taak om voedsel zo lang mogelijk vers te houden zonder toevoegingen. Daarom is een van de SLEUTELtechnologieën om dit doel te bereiken het verpakken van voedsel in verzegelde blikken / glazen potten / capsules, enz. met een strikt gecontroleerde verhouding van natuurlijke gassen die de processen van oxidatie en de groei van schadelijke bacteriën onderdrukken. Zo wordt het hoofddoel van dit productieproces bereikt: de houdbaarheid van het product verlengen.
Hoe werkt verpakking onder beschermende atmosfeer?
Zuurstof bevordert de groei van aerobe bederf, er is een potentiële vorming van ongewenste micro-organismen. Door het zuurstofgehalte te verminderen en het te vervangen door andere gassen, vermindert MAP ongewenste reacties. De VACUUMOTION SEAMER van Sapli vermindert de hoeveelheid zuurstof in de lege ruimte van de verpakking met het product en vervangt deze door andere natuurlijke gassen zoals stikstof (N2), koolstofdioxide (CO2) en andere.
De voordelen van verpakken in een gemodificeerde atmosfeer
Met MAP kunt u natuurlijke producten verpakken op een manier die de houdbaarheid van het product verlengt. Omdat MAP geen chemicaliën nodig heeft om de versheid van het product te behouden. Als gevolg hiervan bevat het product geen conserveringsmiddelen en is het aantrekkelijker voor de klant. MAP biedt verbeterde geografische toegankelijkheid. Als het gaat om merkherkenning, met de consistente kwaliteit en versheid van hun producten, is MAP-technologie een echte win-winoptie. Zowel consumenten als voedingsbedrijven genieten van de voordelen van MAP. Onlangs is de vraag van consumenten verschoven naar gezondere voedingsmiddelen, die meestal worden verpakt met behulp van MAP-technologie. Voordelen: - Langere houdbaarheid - Verbeterde visuele aantrekkingskracht - Het product blijft langer vers - Het product bevat geen chemische conserveringsmiddelen - Laag zout- en suikergehalte
Welke producten kunnen met MAP worden verpakt?
Met behulp van MAP-technologie kunnen allerlei producten worden verpakt, zoals: Melkpoeder, Babyvoeding, Verse pasta, Fruit en groenten, Kant-en-klaarmaaltijden, Verse kip, Vis en zeevruchten, Vers/bewerkt vlees, Kaas, Bakkerijproducten, Koffie (granen of instant), Cacao, Diverse noten en Snacks.
Typische gassen voor verpakkingen onder gemodificeerde atmosfeer
De gasmengeling die wordt geselecteerd voor verpakking in de gemodificeerde atmosfeer is afhankelijk van het type product, verpakkingsmaterialen en opslagtemperatuur. De atmosfeer in dergelijke verpakkingen bestaat voornamelijk uit gereguleerde hoeveelheden stikstof (N2), zuurstof (O2) en koolstofdioxide (CO2). Het verlagen van de O2-niveaus helpt het oxidatieniveau en de ontwikkeling van schadelijke micro-organismen te verminderen. Een laag O2-niveau van 1-2% wordt gebruikt voor de productie van babyvoeding en melkpoeder. Een CO2-niveau van meer dan 10% is fytotoxisch voor fruit en groenten, daarom wordt CO2 onder dit niveau gehouden. CO2, ook wel koolstofdioxide genoemd, heeft geen kleur, geur of smaak. Het heeft een remmende oxidatie en een schadelijk effect op de meeste aerobe bacteriën en schimmels. Gas wordt vaak gebruikt om de houdbaarheid van een product te verlengen. De houdbaarheid van verpakte of opgeslagen voedingsmiddelen is over het algemeen langer als het CO2-niveau hoger is. Veel voedingsmiddelen kunnen echter zuur worden als de dosering te hoog is. Bovendien kan het gas uiteindelijk uit de verpakking verdampen of in het product worden opgenomen. Het gebruik van ondersteunende of vullende gassen kan dit effect vertragen. Stikstof (N2) is een inert gas en heeft door het productieproces doorgaans een relatief hoge zuiverheid. Het wordt doorgaans gebruikt om lucht, met name atmosferische zuurstof, te verdringen in voedselverpakkingen. Dit voorkomt oxidatie van voedsel en remt de groei van aerobe micro-organismen. Het wordt vaak gebruikt als vulgas, omdat het zeer langzaam door plastic folies diffundeert en daardoor langer in de verpakking blijft en de houdbaarheid van het product verlengt. Het gebruik van edelgassen zoals Helium (He), Argon (Ar) en Xenon (Xe) ter vervanging van N2 als balancerend gas in de MAP is ook mogelijk, maar wordt niet vaak gebruikt.
Wat heb je nodig om MAP in te pakken?
Bij het overwegen om te beginnen met Modified Atmosphere Packaging, moeten verschillende factoren in overweging worden genomen. Hieronder vindt u een lijst met belangrijke punten om te overwegen: Basisvereisten voor het starten van verpakkingen in MA: • Gas of gasmengsel gemengd met een gasmenger. • Verpakkingsmateriaal geschikt voor MAP - de permeabiliteit moet consistent zijn met de verwachte houdbaarheid. • Een verpakkingsmachine die geschikt is voor het verpakken van uw product. • Apparatuur voor kwaliteitscontrole en kwaliteitsborging Een van de belangrijkste punten is de juiste selectie van apparatuur. MA-verpakking vereist geavanceerde apparatuur om lucht uit de verpakkingskamer te verwijderen, deze te vervangen door een ander gas of een nauwkeurig gedefinieerd mengsel van gassen en het product vervolgens in de verpakking te verzegelen. Afhankelijk van het type product kan het zuurstof-, stikstof- en koolstofdioxidegehalte in de verpakking variëren.
Waarom Sapli?
Sapli heeft de VACUUMOTION SEAMER gepatenteerd, die een restzuurstofgehalte van minder dan 2% garandeert en N2- of N2/CO2-mengsels van ongeveer 330 liter per cyclus (ongeveer) verbruikt met een productiviteit van 60 blikken / minuut, de uiteindelijke cijfers zullen voornamelijk afhangen van het type en de eigenschappen van het product, het volume en de grootte van de blikken en de productiesnelheid. Onze VACUUMOTION SEAMER kan werken met capaciteiten van 400 tot 1200 gram, met diameters van 99/127/153 mm (andere maten zijn ook mogelijk). De machine is ontworpen voor het dichtnaaien van metalen blikken, composietblikken, glazen potten en is geschikt voor een breed scala aan formaten en hoogtes. Afhankelijk van het type product, de fysieke eigenschappen ervan en het model van de machine, kan de VACUUMOTION SEAMER 7 tot 100 blikken per minuut dichtnaaien. Sapli biedt een uniek hoogwaardig blikvoedingssysteem voor vacuüm-gassing en naaien. VacuuMotion is speciaal ontworpen om de evacuatie- en naaicyclus te minimaliseren om optimale restzuurstofniveaus te bereiken. Dankzij hun compacte vormen, evenals hun milieuvriendelijkheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie, kunnen deze machines de ideale oplossing zijn voor zowel kleine productiefaciliteiten als bedrijven met een hoog productiviteitsniveau.
